440变频器参数设置，用420ma控制西门子MM440变频器的参数设置

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本文目录一览

• 1，用420ma控制西门子MM440变频器的参数设置
• 2，西门子440变频器参数
• 3，西门子440变频器参数的设定
• 4，西门子440变频器参数如何调试
• 5，ABB ACS355变频器怎么设置参数
• 6，西门子MM440变频器频率怎么调
• 7，西门子变频器的调整方法大神们帮帮忙

1，用420ma控制西门子MM440变频器的参数设置

电机的参数你对应电机铭牌自己输,命令源P700=2, P1000=7,频率来自模拟量输入2.对应变频器的端子10和11,再设置模拟量输入的类型,P756=2,0—20mA, P757=0, P758=0.0% P759=20 mA P760=100% 假如P2000=50Hz,不能超过电机的最大频率,输入是0ma 对应0HZ .20ma 对应50hz .

把速度控制那里改为端子控制即可

模拟信号定义为输出电流，它与实际输出电流时线性的。对应的参数是r0027 。
440 模拟输出出厂值时0-20ma，只需设：p0771=27p0777=0p0778=4p0779=100p0780=20

2，西门子440变频器参数

西门子 M440 的参数P970=1 恢复参数出厂设置，缺省为端子节制方式。P0003=3 专家级访问P0010=1 快速调试开始P0100=0 欧洲类型，功率单位为 KW，频率为 50HZ（与 DIP 开关设置相干）P0205=0 恒转矩运行P0300=1 异步电机P0304=380V 额定电压P0305 = 电动机额定电流P0307 = 电动机额定功率 KWP0308 = 电动机功率因数P0310 = 电动机额定频率P0311 = 电动机额定速度P0320=0，电机磁化电流，在 P340 或 P3900 优化参数时确定。P0355=0 电机自冷方式P0640=150%，电效果嘀过载倍数，要依据变频器比较大电流和电机比较大电流决议。P0700=1 BOP 操作面板P1000=1 MOP 设置频率P1080 = 电动机最小频率 P1082 = 电动机最大频率P1120=10S 斜坡上升时间，依据实际情况确定P1121=10S 斜坡下降时间，依据实际情况确定P1300=0 线形 V/F 节制P1500= 0 表示无主设定值选择P1910=1，3 进行电机参数和饱和曲线优化P3900=1 结束快速调试进程，进行参数计算和复位到工厂缺省值。

3，西门子440变频器参数的设定

http://wenku.baidu.com/view/3ed09c2ded630b1c59eeb539.html看这个百度文库，这是实际总结出来的400系列西门子变频器调试方法，比说明书容易入门

在440的使用手册上都有，一般使用的话直接使用使用快速调试就可以，手册上有详细的说明，有框图一步步的说明！手册可以在西门子官方网站上下载http://www.ad.siemens.com.cn/download/searchResult.aspx?searchText=440

1.用“快速调试”进行设置参数。
2.端子操作-固定速度(远程操作)：开关量din1控制变频器起/ 停参数设定：p1000 = 1 (mop设定值) p0700 = 2 (bop/aop键盘设置)p0701 = 1 (din1 on起动/off1停止)p1040 = x (起动后初始频率)+ 若需要时设定电机参数起动后, 通过bop/aop面板上的up-down键实现加、减速。

4，西门子440变频器参数如何调试

付费内容限时免费查看 回答 一、 变频器的调试方法（以电机功率1.5kw为基础讲解）对于SIMENS 440变频器，调试分两个步骤：步骤一：首先要对变频器进行快速调试，快速调试可以完成变频器主要参数的设置，具体方法如下：首先设定参数P0100=30, P0970=1,恢复变频器至出厂默认参数，大约10秒钟，完成变频器参数复位。然后设置参数 P0010=1进入快速调试过程，设置以下参数：P0100=0P0205=0P0300=1P0304=400P0305=3.7P0307=1.5P0310=50P0311=1425P0700=1 BOP面板手动操作方式P1000=1 BOP面板手动操作方式P1080=0P1082=50P1120=10P1121=10P1135=5P1300=20P3900=1 变频器显示BUSY大约10秒后，完成快速调试。将参数P0003=3,进行4-20mA对应0-50Hz的调试，将以下参数修改：P0756=2P0757=4P0758=0P0759=20P0760=100 %对应50Hz，80%对应40Hz，70%对应35Hz。P0761=4.00 避免变频器由于4-20mA控制信号的飘移，低于4mA时，造成变频器反转，对低于4mA的控制信号，变频器均认为是4mA，且不会反转。上述过程，完成由BOP面板对变频器控制的设置。在变频器BOP面板上，按RUN运行键,通过上下箭头进行频率的增加和减小，控制螺旋输送机的给料。按STOP停止键，停止变频器输出。实现外部自动控制，需修改以下两个参数P0700=2 外部自动控制方式P1000=2 外部自动控制方式 希望上述答案对您有所帮助

5，ABB ACS355变频器怎么设置参数

电进行初次启动变频器（接通电源后，基本控制盘进入输出模式） ，手动启动参数设置 ，选择电机类型
（9903），（设置为1即采用异步电机），（当变频器运行时，该参数不能改变） ，（AM）：异步电机（PMSM）：永磁电机。
1.如果处于输出模式，请按下左键以进入主菜单，否则重复按下右键，直到显示屏下方显示 MENU。
2.如果控制盘不是处于参数模式（显示屏上没有显示“PAr”字样），请按下上键或下键，直到显示屏上显示“PAr”，然后按下左键。显示屏上将显示一个参数组的编号。
3.按左键。显示屏上将显示所选参数组中的一个参数。
4.使用上键和下键以找出想要的参数。
5.按下左键不松开约两秒钟，直到该参数值的下面显示set表示可以改变该参数值。注意：当set显示时，同时按下上键 和下键，将把显示屏上显示的值修改为该参数的缺省值。
6.使用上键和下键来选择该参数的值。修改了该参数的值之后， set开始闪烁。

传动控制ABB ACS355变频器参数设定1、9902=3；选用交变宏（P112交变宏控制模式）2、输入信号类型通过拨码开关S1来选择：ON（向上）为电流；OFF（向下）为电压。
1为AI1; 2为AI2.参见P53.3、 1103=1；AI1通道有效。
1301=0%定义模拟信号最小值；1302=100%定义模拟信号最大值。
1104定义最小模拟信号所对应的最低速；1105定义最大模拟信号所对应的最高速。
2001/2007：变频器输出的极限最小值；2002/2008：变频器输出的极限最大值。
9904=1/2电机矢量控制模式时电机速度用转速来表示；9904=3电机标量控制模式时电机速度用频率来表示。
4、 2101=1选择电机启动方式；2102=2选择电机斜坡减速停车；2201=0选择第一对斜坡曲线；2202 设定加速时间2203 设定减速时间。
5、 1201=9 通过数字输入DI3和DI4进行恒速选择；1203设定高速1204设定低速（风栅提升变频器）。
6、 1401=2 变频器运行时继电器输出7、 9902=1 恢复出厂设置8、 9914=0/1 改变电机旋转方向9、故障查询P342

6，西门子MM440变频器频率怎么调

西门子MM440变频器固定频率+ON的命令，是某个数字输入定义为固定频率+ON后，不再需要额外的ON/OFF命令输入DI端子了。在变频器领域，也存在着一些难以控制的东西。直到西门子功能强大的变频器问世之后，情况才有了改观。MICROMASTER 440 是专门针对与通常相比需要更加广泛的功能和更高动态响应的应用而设计的。这些高级矢量控制系统可确保一致的高驱动性能，即使发生突然负载变化时也是如此。由于具有快速响应输入和定位减速斜坡，因此，甚至在不使用编码器的情况下也可以移动至目标位置。该变频器带有一个集成制动斩波器，即使在制动和短减速斜坡期间，也能以突出的精度工作。所有这些均可在 0.12 kW (0.16 HP) 直至 250 kW (350 HP) 的功率范围内实现。根据电机转速的公式：n=n1(1-s)(1)N1=60f/p(2)式中:n-电机转速;n1-电机的同步转速;s-滑差;f-旋转磁场频率;P-电机极对数可知改变电机转速的方法有改变滑差s、改变旋转磁场频率f、改变电机极对数p三种。变频器是利用电力半导体器件的通断作用把电压、频率固定不变的交流电变成电压、频率都可调的交流电源。是由由主电路和控制带电路组成的。主电路是给异步电动机提供可控电源的电力转换部分，变频器的主电路分为两类，其中电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波部分是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波部分是电感。它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的整流部分，吸收在转变中产生的电压脉动的平波回路部分，将直流功率变换为交流功率的逆变部分。控制电路是给主电路提供控制信号的回路，它有决定频率和电压的运算电路，检测主电路数值的电压、电流检测电路，检测电动机速度的的速度检测电路，将运算电路的控制信号放大的驱动电路，以及对逆变器和电动机进行保护的保护电路组成。现在大多数的变频器基本都采用交直交方式(VVVF变频或矢量控制)，将工频交流电源通过整流器转换为直流电源，再把直流电源转换成近似于正弦波可控的交流电以供给电动机。
三相交流电经过VD1~VD6整流后，正极经过RL，RL在这里是防止电流忽然变大。经过RL电流趋于稳定，晶闸管触点会导通。之后直流电压加在了滤波电容CF1、CF2上，这两个电容的作用是让直流电波形变得更加平滑。之所以是两个电容是由于一个电容的耐压有限，所以用两个电容串联起来使用。均压电阻R1、R2是让CF1和CF2上的电压一样，两个电容的容量不同的话，分压就会不同，所以各并联了一个均压电阻。而中间的放电回路作用则是释放掉感性负载启动或停止时的反电势，用来保护逆变管V1~V6和整流管VD1~VD6。直流母线电压加到V1~V6六个IGBT上，基极由控制电路控制。控制电路控制某三个管子的导通给电机绕组内提供电流，产生磁场使电机运转。

一、 变频器的调试方法（以电机功率1.5kw为基础讲解） 对于simens 440变频器，调试分两个步骤： 步骤一：首先要对变频器进行快速调试，快速调试可以完成变频器主要参数的设置，具体方法如下： 首先设定参数p0100=30, p0970=1,恢复变频器至出厂默认参数，大约10秒钟，完成变频器参数复位。然后设置参数 p0010=1进入快速调试过程，设置以下参数： p0100=0 p0205=0 p0300=1 p0304=400 p0305=3.7 p0307=1.5 p0310=50 p0311=1425 p0700=1 bop面板手动操作方式 p1000=1 bop面板手动操作方式 p1080=0 p1082=50 p1120=10 p1121=10 p1135=5 p1300=20 p3900=1 变频器显示busy大约10秒后，完成快速调试。将参数p0003=3,进行4-20ma对应0-50hz的调试，将以下参数修改： p0756=2 p0757=4 p0758=0 p0759=20 p0760=100 %对应50hz，80%对应40hz，70%对应35hz。p0761=4.00 避免变频器由于4-20ma控制信号的飘移，低于4ma时，造成变频器反转，对低于4ma的控制信号，变频器均认为是4ma，且不会反转。上述过程，完成由bop面板对变频器控制的设置。在变频器bop面板上，按run运行键,通过上下箭头进行频率的增加和减小，控制螺旋输送机的给料。按stop停止键，停止变频器输出。实现外部自动控制，需修改以下两个参数 p0700=2 外部自动控制方式 p1000=2 外部自动控制方式 这是我们调试1.5kw变频器的记录，这个过程实现的是外部控制变频器启停，4-20ma控制变频器调速。根据你现场设备的功能，需要局部做一些改动。希望这些调试方法能对你有用。

7，西门子变频器的调整方法大神们帮帮忙

西门子变频器参数设置的探讨 本文从控制方式的选择、加减速时间调整和转动惯量设置等方面对西门子micromaster 440变频器的参数设置进行了简单的探讨。实际上，该变频器的设置有几千个，只有系统地、合适地、准确地设置参数才能充分利用变频器性能。引言 近十多年来，随着大规模集成电路、计算机控制技术以及现代控制理论的发展，特别是矢量控制技术的应用，使得交流变频调速技术逐步具备了宽调速范围、高稳速精度、快动态响应，以及在四象限作可逆运行等良好的技术性能，调速特性可与直流电气传动相媲美。在交流调速技术中，由于变频调速的调速性能与可靠性等性能在不断完善，价格也在不断降低，特别是它的节电效果明显，实现交流电机调速极为方便，因此，在一切需要速度控制的场合，变频器以其操作方便、体积小、控制性能高而获得广泛的应用。变频器在使用中出现的一些问题，很多情况下都是因为变频器参数设置不当引起的。西门子micromaster 440变频器可设置的参数有几千个，只有系统地、合适地、准确地设置参数才能充分利用变频器性能。
1、控制方式选择 变频器控制方式的选择由负荷的力矩特性所决定，电动机的机械负载转矩特性根据下列关系式决定： p= t n/ 9550 式中：p--电动机功率(kw) t--转矩(n·m) n--转速(r/ min) 转矩t与转速n的关系根据负载种类大体可分为3种。(1) 即使速度变化转矩也不大变化的恒转矩负载，此类负载如传送带、起重机、挤压机、压缩机等。(2) 随着转速的降低，转矩按转速的平方减小的负载。此类负载如风机、各种液体泵等。(3) 转速越高，转矩越小的恒功率负载。此类负载如轧机、机床主轴、卷取机等。变频器提供的控制方式有v/f控制、矢量控制、力矩控制。v/f控制中有线性v/f控制、抛物线特性v/f控制。将变频器参数p1300设为0，变频器工作于线性 v/f控制方式，将使调速时的磁通与励磁电流基本不变。适用于工作转速不在低频段的一般恒转矩调速对象。将p1300设为2，变频器工作于抛物线特性v/f控制方式，这种方式适用于风机、水泵类负载。这类负载的轴功率n近似地与转速n的3次方成正比。其转矩m近似地与转速n的平方成正比。对于这种负载，如果变频器的v/f特性是线性关系，则低速时电机的许用转矩远大于负载转矩，从而造成功率因数和效率的严重下降。为了适应这种负载的需要，使电压随着输出频率的减小以平方关系减小，从而减小电机的磁通和励磁电流，使功率因数保持在适当的范围内。可以进一步通过设置参数使v/f控制曲线适合负载特性。将p1312在0至250之间设置合适的值，具有起动提升功能。将低频时的输出电压相对于线性的v/f曲线作适当的提高以补偿在低频时定子电阻引起的压降导致电机转矩减小的问题。适用于大起动转矩的调速对象。变频器v/f控制方式驱动电机时，在某些频率段，电机的电流、转速会发生振荡，严重时系统无法运行，甚至在加速过程中出现过电流保护，使得电机不能正常启动，在电机轻载或转矩惯量较小时更为严重。可以根据系统出现振荡的频率点，在v/f曲线上设置跳转点及跳转频带宽度，当电机加速时可以自动跳过这些频率段，保证系统能够正常运行。从p1091至p1094可以设定4个不同的跳转点，设置p1101确定跳转频带宽度。有些负载在特定的频率下需要电机提供特定的转矩，用可编程的v/f控制对应设置变频器参数即可得到所需控制曲线。设置p1320、p1322、p1324确定可编程的v/f 特性频率座标，对应的p1321、p1323、p1325为可编程的v/f 特性电压座标。参数p1300设置为20，变频器工作于矢量控制。这种控制相对完善，调速范围宽，低速范围起动力矩高，精度高达0.01%，响应很快，高精度调速都采用svpwm矢量控制方式。参数p1300设置为22，变频器工作于矢量转矩控制。这种控制方式是目前国际上最先进的控制方式，其他方式是模拟直流电动机的参数，进行保角变换而进行调节控制的，矢量转矩控制是直接取交流电动机参数进行控制，控制简单，精确度高。
2、快速调试 在使用变频器驱动电机前，必须进行快速调试。参数p0010设为1、p3900设为1，变频器进行快速调试，快速调试完成后，进行了必要的电动机数据的计算，并将其它所有的参数恢复到它们的缺省设置值。在矢量或转矩控制方式下，为了正确地实现控制，非常重要的一点是，必须正确地向变频器输入电动机的数据，而且，电动机数据的自动检测参数p1910必须在电动机处于常温时进行。当使能这一功能 (p1910 =1)时，会产生一个报警信号a0541，给予警告，在接着发出on 命令时，立即开始电动机参数的自动检测。
3、加减速时间调整 加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。加速时间和减速时间选择的合理与否对电机的起动、停止运行及调速系统的响应速度都有重大的影响。加速时间设置的约束是将电流限制在过电流范围内，不应使过电流保护装置动作。电机在减速运转期间，变频器将处于再生发电制动状态。传动系统中所储存的机械能转换为电能并通过逆变器将电能回馈到直流侧。回馈的电能将导致中间回路的储能电容器两端电压上升。因此，减速时间设置的约束是防止直流回路电压过高。加减速时间计算公式为： 加速时间:ta=(jm+jl)n/9.56(tma-tl) 减速时间:tb=(jm+jl)n/9.56(tmb-tl) 式中：jm 一 电机的惯量 jl - 负载惯量 n - 额定转速 tma- 电机驱动转矩 tmb - 电机制动转矩 tl - 负载转矩 加减速时间可根据公式算出来，也可用简易试验方法进行设置。首先，使拖动系统以额定转速运行(工频运行)，然后切断电源，使拖动系统处于自由制动状态，用秒表计算其转速从额定转速下降到停止所需要的时间。加减速时间可首先按自由制动时间的1/2~1/3进行预置。通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警，调整加减速时间设定值，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。
4、转动惯量设置 电机与负载转动惯量的设置往往被忽视，认为加减速时间的正确设置可保证系统正常工作。其实，转动惯量设置不当会使得系统振荡，调速精度也会受到影响。转动惯量公式： j=t/dω/dt 电机与负载转动惯量的获得方法一样，让变频器工作频率在合适的值，5～10hz。分别让电机空载和带载运行，读出参数r0333额定转矩和r0345电动机的起动时间，再将变频器工作频率换算成对应的角速度，代入公式，计算得出电机与负载转动惯量。设置参数p0341(电动机的惯量)与参数p0342(驱动装置总惯量 / 电动机惯量的比值)，这样变频器就能更好的调速。求采纳

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