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随着供应链需求的提升,仓库管理的复杂化,很多大型制造业企业原先使用的SAP ERP系统逐渐无法应对企业的高速发展,仓库管理问题逐渐浮现,效率提升受到阻碍,成本也在不断增加。
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其主要的问题在于,公司把SAP ERP系统过于理想化了,SAP ERP的功能虽然很强大,但面对仓库管理依然存在很多不足。许多作业无法实现条码化管理,依旧需要人工录入,这样的结果是:
l 物流管理难
l 数据精度低
l 作业效率低
l 信息共享难
l 对人依赖高
l 计划难执行
而WMS系统则可以弥补SAP ERP系统在仓储管理方面的不足,并且实现无纸化信息传递,信息化的采集更能及时反馈执行情况,自动汇总分析,使计划执行更加准确,有效率。有效控制风险,提高整个供应链的透明度。
首先,SAP的MM-IM是库存管理,关注数量、金额,管理的范围是逻辑上的,没有地域限制。WMS是执行系统,关心数量、位置,管理的范围就是warehouse,货物出了门就管不着了。两者根本不是一个层面的系统。库存同步的概念本身就是不科学的另外WMS的组织结构和SAP的组织结构如何对应,WMS的移动类型和SAP的Movement type如何映射,都是系统对接的先决条件。建议SAP的MM管库存,WMS只管物流执行层面的业务,,就是说要察看库存你就进SAP用MMBE看,想看东西都在哪才看WMS。但是还是有两者数量能不能对上的问题,这就要用前面提的组织结构来管,SAP里的特定的仓码与WM要有对应关系。这样就可以根据报表察看两个系统能不能对得上。
简单来讲SAP系统提供的仓库管理功能有:收、发、转、盘点四大项。其中,‘收’就是收货入库,除系统标准的收货、退货外,还可以依实际需要增设超交收货、折补收货、免费收货等;
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可以根据如下仓库管理指导学习:百度文库-ERP系统
拓展资料:
储存原则
1.存储规定
a)防火、防水、防压、防潮;
b)定点、定位、定容、定量;
c)先进先出
2.物料存储要分门别类,按“先进先出”原则堆放物料,填写《物料标识卡》等标识,尾数应贴上“尾数标签”或做好尾数标识,并有相应的台账、卡账以供查询;
3.对因有批次规定、色别规定等特殊原因而不能混放的同一物料应分开摆放;
4.物料储存要尽量做到“上小下大,上轻下重,不超安全高度”
料不得直接置于地上,必要时加垫板、纸皮或置于容器内,予以保护存放;
5.任何物料不得堆放在仓库通道上,以免影响物料的收发
仓库管理-百度百科
SOP: Standard Operating Procedure 标准操作程序 标准使用程序
WMS:是仓库管理系统(Warehouse Management System) 的缩写
SAP: Share Assembly Program, 共享汇编程序; = Simulation Analyzer Program, 模拟分析器程序; = Structural Analysis Program, 结构分析程序